蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過(guò)程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因?yàn)楸诤裨黾?，則蜂窩中流體通道的截面積減少。
吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)。可以通過(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì)，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強(qiáng)，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無(wú)煙煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

在以往的廢氣處理中，使用的都是顆粒狀的活性炭，比如椰殼活性炭、果殼活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭、煤質(zhì)顆?；钚蕴康?，這些活性炭在使用時(shí)，堆放的數(shù)量過(guò)多，會(huì)增加風(fēng)速的阻力，使廢氣經(jīng)過(guò)活性炭的時(shí)間變長(zhǎng)，從而導(dǎo)致凈化效率低;若是堆放的數(shù)量過(guò)低，則凈化效果達(dá)不到。

對(duì)于蜂窩狀活性炭來(lái)說(shuō)，它的特點(diǎn)就是風(fēng)速阻力小，同時(shí)它兼?zhèn)涞庵蹈?、吸附性能高等?yōu)點(diǎn)，因此，越來(lái)越多的客戶開始選擇蜂窩狀活性炭來(lái)對(duì)工業(yè)廢氣等進(jìn)行凈化處理。未來(lái)，工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，對(duì)污染物的治理只會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)于工業(yè)廢氣、廢水凈化材料、設(shè)備的選擇，也會(huì)越來(lái)越苛刻。因此，安全、、方便、簡(jiǎn)介、快速的凈化材料是未來(lái)環(huán)保行業(yè)所熱捧的對(duì)象。
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