黑河粉狀、顆?；钚蕴?

化學(xué)法粉狀活性炭品種指標(biāo)： 化學(xué)法 亞蘭，m1/0.1g≥ 焦糖脫色率，%≥ 100 水分≤ 10 PH值 3-8 灰分含量，%≤ 3 酸溶物含量，%≤ 1 鐵含量，%≤ 0.05 氯化物含量，%≤ 0.2

粉狀活性炭的制備方法及在印刷行業(yè)的作用 粉狀活性炭是以木屑為原料，經(jīng)的生產(chǎn)工藝制作而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：木屑的篩選和干燥，配料和浸漬，裝盤進爐活化，回收、漂洗，離心脫水、干燥和粉磨，進入包裝流程、倉庫存儲。 在近幾年里，印染廢水一直困擾著印染行業(yè)，所以很多廠家對印染廢水脫色的研究都十分的活躍，根據(jù)處理方法的不同一般都是分為兩類處理法，生化法和物化法，物化法包括了吸附、混凝、中和等多種方法，而生化法包括了活性污泥法，生物轉(zhuǎn)盤等方法，但是水處理所應(yīng)用的工藝中一般是多種方法結(jié)合的，這樣能夠發(fā)揮出特別的效果。 粉狀活性炭 吸附法通常使用的都是粉狀活性炭，粉狀活性炭對于染料具有選擇性，是一種多種孔徑物質(zhì)組成的，它可以通過孔徑使印染廢水通過由其顆粒狀物質(zhì)組成的濾床，經(jīng)過多孔物質(zhì)表面而去除吸附脫色。 采用粉狀活性炭可以有效的去除廢水中的活性染料，堿性染料，偶氮染料，當(dāng)然在一定的條件下還能夠直接吸附某種重金屬離子，所以說在印染行業(yè)里粉狀活性炭是一種很好的脫色產(chǎn)品。

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵?，?jīng)過特殊的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙?？紫兜闹睆胶苄?，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內(nèi)；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質(zhì)；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì)，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品?；钚蕴康目紫兜臓顩r，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。