活性炭材料的結構比較，從晶體學角度看,屬于非結構晶性物質(zhì)，是由微細的石墨微晶和將這些石墨微晶連接在一起的碳氫化合物組成，其固體部分之間形成了活性炭材料的孔隙，賦予活性炭材料有的吸附性能?；钚蕴渴怯筛鞣N含碳物質(zhì)干溜化，并經(jīng)活化處理面得到的。碳化溫度一般低于837K，活化溫度為1123~1173K。通常活化劑為水蒸氣或執(zhí)空氣。
防水型活性炭產(chǎn)品特性防水型活性炭具有比較面積大，微孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用防水型活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用防水型活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等。 用化學試劑浸漬處理后的改性防水型活性炭可去除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標準?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽蟆Ｋ蕴炕瘻囟葘Ψ涓C活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優(yōu)點，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎上增加了低溫煅燒等工藝，產(chǎn)品各方面性能更加出眾。
蜂窩狀活性炭詳細內(nèi)容性能參數(shù)：分兩種，耐水與不耐水，所有指標參數(shù)相同，規(guī)格大小可按客戶要求生產(chǎn)。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm
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