工業(yè)葡萄糖是淀粉經(jīng)酸或酶完全水解的產(chǎn)物，由于生產(chǎn)工藝的不同，所得葡萄糖產(chǎn)品的純度也不同，一般可分為結(jié)晶葡萄糖和全糖兩類，其中葡萄糖占干物質(zhì)的95％～97％，其余為少量因水解不完全而剩下的低聚糖，將所得的糖化液用活性炭脫色，再流經(jīng)離子交換樹(shù)脂柱，除去無(wú)機(jī)物等雜質(zhì)，便得到了無(wú)色、純度高的精制糖化液。將此精制糖化液濃縮，在結(jié)晶罐冷卻結(jié)晶，得含水α一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品；在真空罐中于較高溫度下結(jié)晶，得到無(wú)水β一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品；在真空罐中結(jié)晶，得無(wú)水α一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品。

　　工業(yè)葡萄糖為無(wú)色結(jié)晶或白色結(jié)晶性粉末：無(wú)臭、味甜。在水中易溶，熔點(diǎn)146℃。無(wú)熱源反應(yīng)，雜質(zhì)含量少，純度高。質(zhì)量穩(wěn)定不潮解，密封狀態(tài)下可長(zhǎng)期保存，存儲(chǔ)過(guò)程中不結(jié)塊。主要用于發(fā)酵、醫(yī)藥、獸藥、糖果、乳制品、調(diào)味品、糕點(diǎn)、麥片、飲料等食品行業(yè)，還在印染工業(yè)和制革業(yè)用做還原劑。

工業(yè)葡萄糖性質(zhì)：

　　白色結(jié)晶性或顆粒粉末，無(wú)臭，味甜。熔點(diǎn)：146℃

　　比旋光度：52.75°(c=10, H2O,  NH4OH  25℃)水溶性：Soluble

　　分子式：C12H22CA014.H720?分子量：448.39

污水處理工業(yè)葡萄糖性能和優(yōu)點(diǎn)：

　　1、水解速度快，水合作用弱。形成的礬花密實(shí)，沉降速度快。受水溫變化影響小，可以滿足在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生剪切力的要求。

    2、固態(tài)產(chǎn)品為純白色，白色粉末，極易溶于水。

　　3、可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。

    4、適用范圍廣，生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理等。

　　5、用藥量少，處理效果好，比其它混凝劑節(jié)約10-20%費(fèi)用。

    6、使用方法和包裝用途以及注意事項(xiàng)同聚合氯化鋁基本一樣。

工業(yè)葡萄糖使用方法：

　　1、根據(jù)原水不同情況，使用前可先做小試，求得投放量。 

    2、生產(chǎn)用按：固體：清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀釋至含量2~3%的溶液即可。        

適用范圍：

　　應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理，工業(yè)葡萄糖對(duì)生活飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著明顯的效果。

工業(yè)葡萄糖在污水處理中的功能和長(zhǎng)處： 

1.工業(yè)葡萄糖固態(tài)商品為純白色，白色粉末，很容易溶于水。 

2.水解速度快，水合作用弱。構(gòu)成的礬花密實(shí)，沉降速度快。

3.受水溫改變影響小，能夠滿意在活動(dòng)過(guò)程中發(fā)生剪切力的需求。 

4.可有效去掉源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中剩余的游離態(tài)鋁離子。

5、用藥量少，處理作用好，比其它混凝劑節(jié)省10-20%費(fèi)用。

二、工業(yè)葡萄糖適用范圍廣：日子飲用水，工業(yè)用水，日子用水，日子污水和工業(yè)污水處理等。

工業(yè)葡萄糖對(duì)日子飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著顯著的作用。 

三、工業(yè)葡萄糖的運(yùn)用方法： 

1、依據(jù)原水不同狀況，運(yùn)用前可先做小試，求得投放量。 

2、出產(chǎn)用按：固體：清水=1/5擺布，先混合溶解后，再加水稀釋至含量2~3%的溶液即可。

工業(yè)葡萄糖 含油廢水有何特性，怎樣治理?

含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。

廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密 度都小于1。

油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在：

(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來(lái)。

(2)分散油．油滴粒徑介于10一 100μm之間，懇浮于水中。

(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來(lái)。

由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，

如煉油過(guò)程中 產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，

焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，

煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一 3000mg/L。

因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；

廢水中 的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。

方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；

其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次 數(shù)、以免增加乳化程度。

處理方法通常采用氣浮法和破乳法。